【혁신으로 돌파】후이저우 중징과 주하이 중징의 협력 전략으로 25일 만에 미니LED 양산의 ‘목구멍’ 문제를 해결하다!
카테고리: 회사 뉴스
출시 시간: 2025-04-16
요약: 최근 중징전자 산하의 후이저우 중징과 주하이 중징 두 대규모 생산 기지가 ‘두 도시 간 연동 및 상호 보완’이라는 혁신적 협력 모델을 통해 단 25일 만에 주하이 중징의 미니LED 양산에서의 ‘핵심 기술 난관’을 성공적으로 돌파함으로써, 당사의 신형 디스플레이 사업 발전에 강력한 동력을 불어넣었습니다.
최근 중징전자 산하의 후이저우 중징과 주하이 중징 두 대규모 생산 기지가 ‘두 도시 간 연동 및 상호 보완’이라는 혁신적 협력 모델을 바탕으로, 단 25일 만에 주하이 중징의 MiniLED 양산에서의 ‘핵심 기술 난관’을 성공적으로 돌파함으로써, 당사의 신형 디스플레이 분야 발전에 강력한 동력을 불어넣었습니다.
중징전자 ‘미니 LED 디스플레이 패키징 기판 핵심 기술’은 2019년 이미 국내 선도 수준으로 평가되었으며, 그룹의 후이저우 중징은 국제 최종 고객사에 안정적으로 제품을 지속 공급하고 있습니다. 그러나 미니 LED가 초박형·고밀도화로 진화함에 따라 전통 공정은 수율 변동과 장비 적합성 문제 등 ‘성장 고통’에 직면해 있습니다.
주하이 중징의 생산능력 증설이 중요한 전환점을 맞은 가운데, 그룹은 ‘이중 기지 기술 연합 작전실’을 구축하고, 중징전자 운영관리센터 부총경리인 가오핑안을 단장으로 하는 12명의 전문가팀이 주하이 중징 팀과 함께 ‘장비 파라미터–공정 루트–생산 체계’의 삼위일체적 시스템 해결 과제에 착수했다.
01
협력적 혁신: 1+1>2의 기술 생태계 구축
이번 기술 돌파전에서 두 대형 생산 기지가 눈부신 시너지 효과를 발휘했습니다:
후이저우 중징 팀은 양산 경험을 바탕으로 공정 기준선을 구축한다;
주하이 중징팀은 HDI 정밀 제조의 강점을 바탕으로 미세 구멍 가공 분야에서 돌파를 이뤄냈다.
이중 기지 데이터 플랫폼을 통해 공정 파라미터를 실시간으로 공유합니다;
‘실험 검증-생산 라인 시제’ 이중 순환 메커니즘을 구축한다.
217건의 비교 실험과 85개의 공정 파라미터 최적화를 통해, 연구팀은 잉크 색상의 일관성을 90% 수준으로 성공적으로 제어하였으며, P값이 0.937로 나타나 금 침착 도금 및 카샤 단락에 따른 폐기율을 제로로 낮출 수 있었습니다.
02
인재 전략: 조직 내에서 혁신 역량이 순환되도록 하다
중징전자 재무총감 문진은 “기술 난관의 돌파는 단지 시작에 불과하며, 지속적인 혁신을 이끌어낼 수 있는 인재 생태계를 구축하는 것이야말로 핵심이다”라고 밝혔다. 이에 따라 회사는 특별 혁신 인센티브 기금을 설립하여 이번 난관 돌파 과정에서 배출된 27명의 핵심 기술 인재에게 대규모 포상금을 지급하는 한편, ‘성화 계획’이라는 인재 순환 제도를 가동해 기술 인재들을 각 사업장 간에 파견·교류하도록 추진할 예정이다.
오직 기술적 우위를 시장에서의 승리로 전환해야만 산업 변화 속에서 선도적 위치를 확보할 수 있습니다. 중경전자에서는 더욱 개방적인 자세로 혁신의 무대를 마련하고 있습니다: 생산라인 확충과 설비의 기술 개조 및 자동화에 대한 투자를 추진하고, ‘공모·선임’ 방식의 중대 프로젝트 추진 체계를 가동함으로써, 도전과 분투를 두려워하지 않는 모든 중경인들이 기술 혁신의 물결 속에서 빛을 발할 수 있도록 노력하고 있습니다.
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